Temeljna vrijednost primjene PSAGeneratori dušikau industriji tehnologije površinske montaže (SMT).
U proizvodnom procesu industrije Surface Mount Technology (SMT), PSAgeneratori dušikaigraju ključnu ulogu, osiguravajući potrebnu atmosferu dušika za više kritičnih veza, što uvelike poboljšava kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje. Glavni scenariji primjene generatora dušika u SMT industriji navedeni su u nastavku:
(1) Proces lemljenja reflowom: Poboljšanje kvalitete lemljenja i pouzdanosti lemljenih spojeva
Reflow lemljenje je kritičan proces u SMT proizvodnji. Postiže pouzdanu vezu između elektroničkih komponenti i tiskanih ploča (PCB) ponovnim-otapanjem mekog lema prethodno-nanesenog na podloge PCB-a.
Tijekom procesa reflow lemljenja, korištenjem dušika koji stvara PSAgeneratori dušikajer zaštitni plin može stvoriti-atmosferu s niskim sadržajem kisika. To učinkovito inhibira reakciju oksidacije između lemljenih spojeva i kisika pri visokim temperaturama, sprječava stvaranje oksidnih filmova i tako poboljšava sposobnost vlaženja lemljenja.
Poboljšana sposobnost vlaženja omogućuje bolje širenje lema između pinova komponente i PCB jastučića, tvoreći pune i čvrste lemljene spojeve. Ovo značajno smanjuje pojavu grešaka pri lemljenju kao što su hladni lemljeni spojevi i nedovoljna količina lemljenja, poboljšavajući kvalitetu lemljenja i pouzdanost lemljenih spojeva. Općenito, upotrebom dušika s čistoćom od preko 99,99% ili čak više u reflow lemljenju mogu se postići idealniji rezultati lemljenja.
(2) Proces valovitog lemljenja: Osiguravanje stabilnosti lemljenja i ukupne kvalitete proizvoda
Valovito lemljenje također je važna metoda lemljenja u SMT procesima, posebno pogodna za proizvodnju elektroničkih proizvoda s visokim zahtjevima pouzdanosti.
Tijekom valovitog lemljenja, rastaljeni lem je predstavljen u obliku vala, a PCB-i dovršavaju lemljenje prolazeći kroz val. Predstavljamo dušik koji osigurava PSAgeneratori dušikamože stvoriti zaštitni sloj od inertnog plina u području lemljenja kako bi spriječio ulazak kisika:
S jedne strane, učinkovito sprječava oksidaciju pinova komponenti i jastučića tijekom lemljenja, osiguravajući kvalitetu lemljenja;
S druge strane, sposobnost brzog hlađenja dušika pomaže smanjiti toplinski stres u području lemljenja, minimizirati deformaciju komponenti i poboljšati stabilnost i pouzdanost lemljenja.
U međuvremenu, atmosfera dušika također može smanjiti nedostatke lemljenja kao što su mjehurići zraka, povećati čvrstoću i trajnost područja lemljenja i tako poboljšati ukupnu kvalitetu proizvoda.
(3) Proces zaštite komponenti: Sprječavanje oštećenja od oksidacije i vlage, stabilizacija kvalitete proizvoda
U procesu proizvodnje SMT-a, elektroničke komponente i PCB-i izloženi su zraku dulje vrijeme, što ih čini osjetljivima na učinke kisika i vlage.
Dušik koji stvara PSAgeneratori dušikamože se koristiti za punjenje lokalnog okoliša proizvodne radionice ili procesa pakiranja, smanjujući sadržaj kisika i vlage u okolišu. Budući da je dušik inertni plin koji ne reagira lako s drugim elementima, može učinkovito spriječiti oksidaciju metalnih dijelova na komponentama i PCB-ima (izbjegavajući degradaciju performansi ili štetu uzrokovanu oksidacijom). U međuvremenu, smanjuje eroziju vlage na elektroničkim komponentama i PCB-ima, smanjuje rizik od problema kao što su kratki spojevi uzrokovani upijanjem vode i osigurava stabilnost kvalitete proizvoda-ovo je osobito važno za proizvodnju vrhunskih-elektronskih proizvoda.

(4) Poveznica učinkovitosti proizvodnje: smanjenje nedostataka i troškova, povećanje ukupnog proizvodnog kapaciteta
S atmosferom dušika koju stvara PSAgeneratori dušika, nedostaci proizvoda uzrokovani oksidacijom i problemima vlage u SMT proizvodnji mogu se smanjiti, a stopa pogreške u proizvodnom procesu može se smanjiti. To znači da manje proizvoda treba preraditi ili odbaciti, čime se poboljšava ukupna učinkovitost proizvodnje.
Osim toga, smanjenje onečišćujućih tvari koje nastaju tijekom lemljenja u atmosferi dušika također smanjuje radno opterećenje i troškove naknadnih procesa čišćenja, dodatno povećavajući učinkovitost proizvodnje.
Primjena Prospect ofGeneratori dušikau SMT industriji
PSA Generatori dušikaimaju nezamjenjive primjene u kritičnim procesima (kao što je reflow lemljenje i valovito lemljenje), zaštiti komponenti i poboljšanju učinkovitosti proizvodnje u SMT industriji, pružajući snažnu podršku visoko-kvalitetnoj i visoko-učinkovitoj proizvodnji u SMT industriji. Uz kontinuirani razvoj SMT tehnologije i sve veće zahtjeve za kvalitetom proizvoda, izgledi za primjenugeneratori dušikau ovoj industriji bit će širi.
Uz PSA generator dušika, također proizvodimo VPSA generatore kisika, PSA generatore kisika, skladišne spremnike, izmjenjivače topline i druge proizvode. Ako ste zainteresirani za psa dušične sustave ili druge proizvode, slobodno pošaljite e-poštu nasales@gneeheatex.com. Vrlo rado ćemo vam poslužiti.
|
Proizvodnja dušika (Nm³/h) |
Efektivna potrošnja zraka (Nm³/min) |
Veličina ulazne cijevi (DNmm) |
Promjer izlazne cijevi (DNmm) |
Domaćin D׊ (mm) |
|
5 |
0.7 |
25 |
15 |
1150×600 |
|
10 |
1.4 |
25 |
15 |
1250×880 |
|
20 |
2.8 |
40 |
15 |
1750×1000 |
|
30 |
4.2 |
40 |
25 |
2150×1100 |
|
40 |
5.6 |
50 |
25 |
2250×1140 |
|
50 |
7.0 |
50 |
25 |
2500×1150 |
|
60 |
8.4 |
50 |
25 |
2750×1450 |
|
80 |
11.2 |
65 |
32 |
2750×1450 |
|
100 |
14.0 |
65 |
32 |
2850×1550 |
|
200 |
28.0 |
65 |
32 |
3250×1820 |
|
300 |
42.0 |
80 |
40 |
3500×2150 |

