Vijci-visoke čvrstoćeglavni su pričvršćivači-koji nose opterećenje u inženjerstvu čeličnih konstrukcija, a njihova kvaliteta ugradnje izravno određuje sigurnost i trajnost cijele zgrade. Prema podacima obavijesti o kvaliteti inženjeringa Ministarstva stanovanja i urbanog-ruralnog razvoja, više od 30% strukturalnih sigurnosnih opasnosti u projektima čeličnih konstrukcija potječe od ne-usklađene-ugradnje vijaka visoke čvrstoće.
Ovaj sveobuhvatni tehnički vodič donosi rigorozan okvir-do-kraja-koji obuhvaća strateški odabir, pred-izradu,-izvršenje na licu mjesta i QA/QC prihvaćanje-strogo usklađeno s ažuriranim kodom GB 50205-2020. Kao industrijsko mjerilo za integritet čelične konstrukcije, služi kao konačna referenca za međunarodne inženjere i izvođače kako bi se osigurala beskompromisna usklađenost s najnovijim kineskim nacionalnim standardima kvalitete.
Zašto se vi-visoke čvrstoće koriste u čeličnim konstrukcijama?
Ultra{0}}velika{1}}nosivost:proizveden od-čelika visoke čvrstoće, sposoban izdržati ogromne vlačne i posmične sile.
Prijenos sile-tipa trenja:komponente su stegnute zajedno prednaprezanjem, a otpornost na smicanje postiže se statičkim trenjem na dodirnim površinama, čime se sprječava da tijelo vijka bude izravno izloženo posmiku i deformaciji ležaja.
Otpornost na seizmičko i dinamičko opterećenje:pod opetovanim izmjeničnim opterećenjima kao što su vjetar ili seizmičko djelovanje, vijci nisu skloni otpuštanju i pokazuju dobru disipaciju energije i otpornost na zamor.
Učinkovita instalacija:instalacija je brza, ne zahtijeva složene-operacije zavarivanja na gradilištu i može skratiti raspored izgradnje.
Jednostavnost zamjene:ako dođe do oštećenja ili je potrebna naknadna ugradnja, uklanjanje i zamjena su vrlo praktični, olakšavajući dugo-održavanje.
Standardi klasifikacije i odabira vijaka visoke -čvrstoće
Vi-visoke čvrstoće koji se obično koriste u inženjerstvu čeličnih konstrukcija mogu se podijeliti u dvije glavne vrste. Pogrešan odabir može izravno dovesti do kvara veze, stoga ih je potrebno strogo razlikovati:
Vijci visoke čvrstoće-tipa trenja-
Zadana vrsta za industrijska postrojenja i javne zgrade, oslanjajući se na trenje na kontaktnim površinama povezanih ploča za prijenos opterećenja. Oni nudemala deformacija i dobra otpornost na zamor, izrađujući ihpogodan za sve dinamički opterećene i seizmičke konstruktivne veze.Ocjene uspješnosti klasificirane su kao ocjena 8,8 i ocjena 10,9.
Vijci visoke čvrstoće-tipa ležaja-
Oni dopuštaju klizanje na kontaktnoj površini i prijenos opterećenja kroz ležaj drške vijka i otpornost na smicanje. Oninude veću nosivost, ali veću deformaciju, i jesuprikladno samo za ne-dinamički opterećene, ne-seizmičke spojeve sekundarne strukture.Strogo su zabranjeni za primarne konstrukcijske{0}}nosive spojeve.
Osnovna specifikacija odabira:
Promjer vijka
Za spojeve primarne strukture poželjni su M20, M22 i M24. M16 i manji promjeri strogo su zabranjeni za upotrebu u primarnim spojevima-nosivih zglobova.
Odabir duljine
Nakon zatezanja, vijak bi trebao stršati 2-3 navoja izvan matice. Nedovoljna duljina ne može osigurati silu stezanja, a prevelika povećava troškove materijala.
Odgovarajući zahtjevi
Vijci, matice i podloške moraju se isporučiti kao odgovarajući set od istog proizvođača. Mješovita uporaba proizvoda različitih proizvođača ili različitih proizvodnih serija strogo je zabranjena.
Zahtjevi za zaštitu od korozije
Za vanjska i vlažna okruženja preferiraju se vruće-pocinčani-vijci visoke čvrstoće. Za standardna unutarnja okruženja mogu se koristiti crni-završni vijci.
Napomena: Vijci stupnja 10.9 moraju proći proces de-hidrogenizacije tijekom vrućeg-cinčanja potapanjemspriječiti vodikovu krtost. Za izvozne projekte, Dacromet premaz često je sigurnija alternativa.
Tri ključna pripremna zadatka prije-ugradnje vijaka visoke čvrstoće
Pregled i kontrola prijema materijala
Svaka serija visoko{0}}čvrstih vijaka dostavljena na gradilište mora bitipopraćen kompletnom dokumentacijom o potvrdi kvalitete. Provest će se uzorkovanje svjedoka i ponovno -testiranjeu skladu sa zahtjevima koda za koeficijent zakretnog momenta (teški tip šesterokutne glave) ili prednaprezanje (twist-off tip).
Vijci se mogu koristiti samo nakon što prođu ponovni-test. Vijci se moraju skladištiti u suhom i prozračenom skladištu. Nakon otvaranja originalnog pakiranja vijci se moraju potrošiti isti dan.Skladištenje-na otvorenom strogo je zabranjeno.Vijci koji su zahrđali, zaprljani uljem ili mašću ili imaju oštećene navoje ne smiju se koristiti.
Protuklizna obrada Faying površine
Koeficijent klizanja kontaktne površine spoja ključni je pokazatelj performansi za vijčane spojeve visoke-čvrstoće.Q355čelik zahtijeva minimalni koeficijent klizanja od0.45, dokQ235čelika zahtijeva minimalno0.40. Čišćenje pjeskarenjem i sačmarenje su-metode obrade u skladu s kodeksom; ručno četkanje žičanom četkom za uklanjanje hrđe je strogo zabranjeno.
Prije instalacije,površine koje se spajaju moraju biti temeljito očišćene od boje, ulja i hrđekako biste bili sigurni da su suhi i čisti. Nanošenje bilo kakvog premaza na spojene površine je strogo zabranjeno. Ispitivanje koeficijenta klizanja mora se izvesti prije-počinjanja instalacije u punoj mjeri; instalacija se može nastaviti samo u velikoj mjeri nakon što se rezultati ispitivanja procijene prihvatljivima.
Kalibracija građevinskog alata
Kalibracija na -gradilištu mora se izvršiti prije izgradnje iodstupanje momenta mora se kontrolirati unutar ±5%. Provest će se provjera zakretnog momentai prije i poslije svake smjene. Strogo je zabranjeno korištenje nekalibriranih ključeva ili ključeva s rokom-za-kontrolu.
Namjenski električni strižni ključ za vijke tipa twist{0}}off-također treba redovito pregledavati kako bi se osiguralo da se završetak klina može pravilno odrezati.Strogo je zabranjena zamjena standardnog ključa za namjenski smični ključ.
Postupci temeljne konstrukcije i zahtjevi koda za-vijke visoke čvrstoće
1. Specifikacije poravnanja otvora za vijke i ugradnje
Zasunsmjer umetanja mora biti ujednačenkroz cijeli projekt kako bi se olakšala naknadna kontrola kvalitete.Zabijanje vijaka u rupe čekićem je strogo zabranjenokako biste izbjegli oštećenje navoja i deformaciju spojne ploče. Tamo gdje dođe do neusklađenosti rupa, razvrtanje s razvrtalom je obavezno;plinsko rezanje ili lučno paljenje rupa je strogo zabranjeno.
Nakon razvrtanja,promjer rupe ne smije premašiti nazivni promjer vijka plus 3,0 mm. Broj raširenih rupa na bilo kojem pojedinačnom spoju ne smije premašiti 25%od ukupnog broja vijaka na tom spoju. Izbušena stijenka rupe mora biti glatko izbrušena i bez rubova, a svi metalni komadići moraju se temeljito ukloniti prije umetanja vijka.
2. Zahtjevi slijeda zatezanja
Načelo "simetrično zatezanje od središta zgloba prema van" moraju se strogo pridržavati. Zatezanje od rubova prema sredini je strogo zabranjeno kako bi se spriječilo izbočenje spojne ploče u sredini i kako bi se izbjegao nepotpun kontakt na kontaktnim površinama.
Svi vijci na jednom spoju moraju biti završenitri faze čvrstog-zatezanja, ponovno-zatezanja i konačnog zatezanja unutar 24 sata. Produljeni razmaci između faza su strogo zabranjeni.
3. Standardi kontrole momenta
Početno zatezanje
50% konačnog momenta zatezanja.Svrha je dovesti spojne ploče u potpuni kontakt i ukloniti praznine.
Moment ponovnog-zatezanja
Jednak momentu -zatezanja.Ovaj korak provjerava jesu li neki vijci olabavljeni nakon -zatezanja i osigurava ravnomjernu raspodjelu predopterećenja na sve vijke.
Završni moment zatezanja
Izračunato prema formuli koda Tc=K x Pc x d.
Po završetku završnog zatezanja, teški šesterokutni vijci moraju biti označeni bojom kako bi se označio status završnog zatezanja. Za vijke tipa -off-, završetak klina mora biti potpuno odrezan.
Bilješka:
K→ koeficijent momenta
Pc→konstrukcijska sila prednaprezanja vijka
d→nazivni promjer vijka
4.Kontrola okoline građenja
Izgradnja jestrogo zabranjenotijekom kiše ili kada su površine koje se oblažu vlažne.
Izgradnjaće se zaustavitikada temperatura okoline padne ispod -10 stupnjeva.
Tijekom izgradnje, nanošenje boje na vijke jestrogo zabranjeno, i vijcine smiju biti onečišćeni uljem ili prašinom.
U uvjetima jakog-vjetra, privremeno učvršćivanje vijakamora se provestikako biste spriječili ispuštanje.
5 uobičajenih problema s kvalitetom i rješenja za-ugradnju vijaka visoke čvrstoće
1. Nesukladnost koeficijenta momenta
Opis problema:disperzija koeficijenta zakretnog momenta vijaka iz iste proizvodne serije je previsoka, što onemogućuje osiguranje dosljedne sile stezanja.
Uzroci:korozija vijaka, kontaminacija uljem, skladištenje dulje od 6 mjeseci ili miješanje proizvoda različitih proizvođača.
Otopina:svi vijci koji ne prođu ponovno-testiranje bit će odbijeni i uklonjeni s mjesta. Vijci se moraju čuvati u originalnom zatvorenom pakiranju i potrošiti unutar 24 sata nakon otvaranja. Strogo je zabranjeno miješanje vijaka, matica i podložnih pločica iz različitih proizvodnih serija ili različitih proizvođača.
2. Nekvalitetna otpornost na klizanje površine Faying
Opis problema:ispitna vrijednost koeficijenta klizanja pada ispod projektnog zahtjeva.
Uzroci:nedovoljan stupanj uklanjanja hrđe, prisutnost boje ili ulja na površini za spajanje ili deformacija spojne ploče.
Otopina:sve zahvaćene površine moraju se ponovno-obrisati kako bi se postigao standard za uklanjanje hrđe Sa 2,5. Ulje i labavu hrđu potrebno je temeljito očistiti acetonom. Deformirane spojne ploče potrebno je izravnati ili zamijeniti. Mora se provesti novo ispitivanje koeficijenta klizanja, a izgradnja se može nastaviti tek nakon što se rezultati ispitivanja procijene prihvatljivima.
3. Nedovoljno{1}}zatezanje, pre-zatezanje i propušteno zatezanje vijaka
Opis problema:završni moment zatezanja ne zadovoljava navedene zahtjeve, a neki vijci nisu prošli završno zatezanje.
Uzroci:nekalibriran moment ključ, ne-standardne radne radnje ili nepostojanje oznaka konačnog zatezanja.
Otopina:kalibrirajte moment ključ prije svake smjene. Provjera zakretnog momenta mora se izvršiti dvaput - 1 sat i 24 sata nakon konačnog zatezanja. Ne-nedovoljno zategnuti vijci moraju se-ponovno zategnuti na navedeni zakretni moment; preko-zategnuti vijci moraju se zamijeniti novim vijcima. Svaki vijak mora biti označen bojom odmah nakon konačnog zatezanja kako bi se uklonilo propušteno zatezanje.
4. Nepotpuni kontakt spojne ploče
Opis problema:postoje praznine između spojnih ploča i može se umetnuti mjerač.
Uzroci:nepravilan redoslijed zatezanja, deformacija spojne ploče ili prisutnost krhotina na površini za spajanje.
Otopina:strogo slijedite simetričan redoslijed zatezanja od sredine prema van. Deformirane spojne ploče potrebno je mehanički izravnati. Prije postavljanja, temeljito očistite sve ostatke s površina koje izlaze. Tamo gdje razmak prelazi 0,5 mm, moraju se umetnuti čelične podložne ploče da popune prazninu.
5. Oštećenje navoja i lom vijka
Opis problema:navoji vijaka su oštećeni ili vijci puknu tijekom konačnog zatezanja.
Uzroci:zabijanje vijaka u rupe na silu, nestandardni materijal za vijke ili pre-zatezanje.
Otopina:zakucavanje vijaka je strogo zabranjeno; gdje dođe do neusklađenosti rupa, razvrtajte razvrtalom. Svi slomljeni vijci moraju se zamijeniti, a materijal vijaka mora se ponovno -testirati. Završni moment zatezanja mora biti strogo kontroliran, a pre-zatezanje je strogo zabranjeno.
6 kriterija prihvatljivosti kvalitete za-ugradnju vijaka visoke čvrstoće
Prihvaćanje dokumentacije
Dokumenti o potvrdi materijala vijaka, izvješća o ponovnim -testovima, izvješća o ispitivanju koeficijenta klizanja, zapisi o kalibraciji moment ključa i zapisi o konstrukciji moraju biti potpuni i uredni.
Vizualno prihvaćanje
Smjer umetanja vijka mora biti ujednačen, s 2 do 3 navoja izložena izvan matice. Ne smije biti propuštenog zatezanja niti olabavljenih vijaka. Završne oznake zatezanja moraju biti jasne i potpune.
Prihvaćanje zakretnog momenta
Za teške šesterokutne vijke pregledat će se nasumični uzorak od 10% spojeva (s najmanje 10 spojeva). Odstupanje momenta unutar ±10% smatra se prihvatljivim.
Twist{0}}Off-Tip vijaka
Stopa smicanja-na kraju-splinea mora doseći 99% ili više. Vijci čiji krajevi utora nisu odsječeni moraju biti podvrgnuti provjeri zakretnog momenta u skladu sa standardom za teške šesterokutne vijke.
Faying Surface Acceptance
Spojne ploče moraju biti u čvrstom kontaktu. Kada se provjerava mjernom mjerom od 0,3 mm, dubina umetanja ne smije biti veća od 20 mm.
Prihvaćanje zaštite od korozije
Po završetku završnog zatezanja, anti{0}}boja protiv korozije mora se ravnomjerno nanijeti na glave vijaka, matice i kontaktne površine spojnih ploča. Ne smije biti propuštenog premaza niti ulegnuća.
Ugradnja vijaka visoke -čvrstoće ključna je karika kontrole kvalitete u konstrukciji čelične konstrukcije - nema mjesta ni najmanjem nemaru. GNEE je uspostavio sustav upravljanja kvalitetom-procesa-ugradnje vijaka visoke čvrstoće. Od prijema materijala, preko -instalacije na licu mjesta, do konačnog prihvaćanja, svaka faza strogo je u skladu s nacionalnim standardima. Namjenski inspektori kvalitete dodijeljeni su da osiguraju-stalni nadzor tijekom cijelog procesa, osiguravajući kvalitetu veze na svakom spoju i čuvajući konstrukcijsku sigurnost zgrade.
Trebate stručnu podršku za ugradnju vijaka visoke čvrstoće-čelične konstrukcije?
Pravilan odabir vijaka, postupci ugradnje, kontrola zakretnog momenta i inspekcija kvalitete ključni su za sigurnost i dugoročne-izvedbe čeličnih konstrukcija. Ako trebate tehnički savjet, inženjersku podršku ili prilagođeno rješenje čelične konstrukcije, naši iskusni inženjeri spremni su pomoći vašem projektu od dizajna do isporuke.
Kontaktirajte sada da biste zatražili tehničko savjetovanje
FAQ:
Što je vijak-visoke čvrstoće?
Vijci visoke čvrstoće izrađeni su od-ugljičnog čelika visoke čvrstoće ili od kaljenog legiranog čelika. Materijali visoke -čvrstoće imaju tendenciju da ponude značajno veću vlačnu i posmične sposobnosti u usporedbi s običnim vijcima od ugljičnog čelika (npr. stupanj 4.6)
Mogu li se -vijci visoke čvrstoće zavarivati?
Ne. U velikoj većini slučajeva zavarivanje vijaka visoke-čvrstoće strogo je zabranjeno.
Razlog: visoka temperatura nastala zavarivanjem promijenit će mikrostrukturu-obrađenu toplinom i ugroziti mehanička svojstva vijka koja su prvobitno stečena toplinskom obradom, što dovodi do smanjenja čvrstoće ili krhkog loma.
Mogu li se-vijci visoke čvrstoće ponovno upotrijebiti?
Frikcijska-vrsta: općenito, vijci visoke-čvrstoće koji su prethodno zategnuti ne smiju se ponovno koristiti (prema AISC 360-16 i EN 1993-1-8) za ponovnu upotrebu nakon što je njihova početna ugradnja postigla specificirano prednaprezanje.
Posebna odredba koda: vijci u spojevima-opterećenim naprezanjem ili na lokacijama visokog-naprezanja moraju se izravno zamijeniti novima nakon uklanjanja kako bi se spriječio kvar uslijed zamora.