Zavarena čelična rešetka za teške uvjete rada

Zavarena čelična rešetka za teške uvjete rada

Naziv proizvoda: Zavarena čelična rešetka za teške uvjete rada (ravna / nazubljena / I-površina šipke)
Materijal: ugljični čelik ASTM A36/A992 · Q235/Q345 · Nehrđajući 304/316
Površinska obrada: vruće-pocinčano (ASTM A123, veće od ili jednako 70 μm) · Obojeno · Premazano prahom
Veličina nosača: 25×3 ~ 100×10 mm (1/4" ~ 1/2" debljine, 1" ~ 8" dubine) · Prilagodljivo
Standardni razmak: razmak šipki: 15/16", 19/16", 1-3/8", 1-7/8" razmak poprečne šipke: 2", 4"
Veličina ploče: širina manja ili jednaka 1200 mm · duljina manja ili jednaka 6000 mm · izrezana-na-veličinu
Proces zavarivanja: Automatsko elektro{0}}kovačko (tlačno) zavarivanje
Nosivost: 4,500 ~ 28,800 psf · Vozilo AASHTO H-15~H-25
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis
Tehnički parametri

 

Naša-zavarena čelična rešetka-poznata i kao teška{2}}čelična rešetka, teška{3}}zavarena šipkasta rešetka ili-tlačno{4}}zavarena rešetka{5}}visoke je-čvrste strukturalne podne obloge i sustav odvodnje. Putem automatiziranog otpornog{8}}postupka zavarivanja,-nosive šipke i upletene poprečne šipke stapaju se u krutu integralnu ploču.

 

Njegova značajka koja definira je korištenje debljih nosivih šipki (obično 1/4" do 1/2" debljine i 1" do 8" dubine) raspoređenih na gušćem razmaku, dajući ujednačenu nosivost od približno 4.500 do 28.800 psf (funti po kvadratnoj stopi). To je nezamjenjiv strukturni profil za prolaze za viličare, područja za utovar kamiona, radne platforme teških strojeva, palube elektrana, rudarske staze, infrastrukturu zračnih luka i-građevinske radove velikih razmjera.

 

Heavy Duty Welded Steel Grating

 

 

Tehničke specifikacije zavarene čelične rešetke za teške uvjete rada

 

 

Parametar Specifikacija
Izgradnja Elektro{0}}kovačka (otporno) zavarena - metalurška fuzija, bez dodatnog metala
Ocjene materijala Ugljični čelik: ASTM A36, ASTM A992, Q235, Q345 · Nehrđajući čelik: AISI 304 / 316 (L)
Veličina šipke ležaja 25×3 mm do 100×10 mm (1/4"×1" do 1/2"×4"); I-dostupan profil šipke; debljina 6–12 mm (1/4"–1/2"), dubina 25–200 mm (1"–8")
Bar & Cross Bar Pitch Ležaj: 15/16", 19/16", 1-3/8", 1-7/8", 2-3/8" · Križ: 2" / 4" (upletena šipka Ø 6–8 mm)
Vrsta površine Ravni · Nazubljeni (nazubljeni) · I-Vrh šipke
Površinska obrada Vruće-cinčano prema ASTM A123 / ISO 1461 (cink veći ili jednak 70 µm) · Premazan prahom · Bojen · Nehrđajući (pasiviran)
Nosivost Uniform 4,500-28,800 psf (215-1,378 kN/m²); Vozilo AASHTO H-15 ~ H-25
Granica otklona L/240 (pješaci) · L/400 (vozila/precizna oprema)
Primjenjivi standardi ASTM A36 / A123 · EN 1090 / ISO 1461 · AS/NZS 1657 · BS 4592 · NAAMM MBG 531 · JIS G3101 · GB/T 4001.1
Pakiranje Snopovi čeličnih-traka sa zaštitnim separatorima; vodootporni omot za pomorski prijevoz

 

 

Ključne prednosti zavarene čelične rešetke za teške uvjete rada

 

 

Iznimna nosivost

Deblje nosive šipke (1/4"–1/2" debljine, 1"–8" dubine) isporučuju ravnomjerna opterećenja od 4500 do 28800 psf, s konfiguracijama projektiranim za AASHTO H-15 do H-25 promet vozila.

Trajni spojevi-bez pričvršćivača

Elektro{0}}kovačko otporno zavarivanje stvara metaluršku fuziju čvršću od osnovnog čelika; nema vijaka ili zakovica koje se mogu olabaviti pod udarom, vibracijama ili opterećenjem kotrljanja.

Desetljeća otpornosti na koroziju

Vruće-cinčavanje prema ASTM A123 (70–100 µm cink) pruža 40–50+ godina rada na otvorenom; nazubljene površine dodaju 40–60% otpornosti na klizanje za mokra ili masna područja.

Izgrađen prema vašem standardu i crtežu

Možemo proizvoditi prema ASTM, EN, AS/NZS, BS, JIS i GB; -kućni inženjering i galvanizacija omogućuju nam da prilagodimo veličinu, razmak, izreze i oblike bez vanjskog ugovaranja.

 

Heavy Duty Welded Steel Grating

 

 

Tipične primjene zavarene čelične rešetke za teške uvjete rada

 

 

 

Industrija i proizvodnja

 Za-teška opterećenjaindustrijske platformei međukatnice

 Šetnicei modne piste oko opreme za obradu

 Temelji strojevai platforme za pristup održavanju

 Poklopac rovas i drenažne rešetke u podovima postrojenja

Energija i resursi

 Elektranapodnice i platforme za pristup turbinama

 Rudarstvosita za drobilice i pokretne staze

 Nafta i plinrafinerijske platforme i palube odobalnih modula

 Vjetroelektranaunutarnje platforme tornja i pristup gondolama

Promet i infrastruktura

 Dokovi za utovari spremišta za skladišne ​​kamione

 Rampei mostovi za pristup vozilima

 Zračna lukapostolja za asfaltnu i terensku -opremu

 Željeznička dvorištai ventilacijske rešetke podzemne željeznice/tunela

Građevinarstvo i niskogradnja

 Stepenices prečkama za sigurnu vertikalnu cirkulaciju

 Parking u garažipoklopci ulaza odvodnje

 Sigurnosna ogradai zasloni protiv -penjanja (7-W-4 uzorak)

 PV solarna montažašetnice i platforme za održavanje

 

Heavy Duty Welded Steel Grating

 

 

Kako se izrađuje - Elektro-Postupak elektro-kovačkog (otpornog) zavarivanja

 

 

GNEE proizvodi zavarene čelične rešetke za teške uvjete rada pomoću potpuno automatiziranog strojaelektro-kovačko otporno zavarivanjeobraditi - standardnu-metodu industrije koja proizvodi najčvršći mogući spoj između šipki ležaja i poprečnih šipki putem metalurške fuzije, bez potrebe za dodatnim metalom.

 

Korak Proces Ključni detalji
1 Priprema sirovina Ležajne šipke: ASTM A36 / A992 / Q235 / Q345 / AISI 304/316
Poprečne šipke: ASTM A510 upletene okrugle/kvadratne Ø 6–8 mm
Sav materijal provjeren na dimenzije i kemiju
2 Rezanje šipki Automatsko piljenje/plazma rezanje na naručenu duljinu
Dnevni izlazni kapacitet: ~100 tona na više linija
3 Elektro{0}}kovačko zavarivanje Visok{0}}strujni otpor grijanja + hidraulički tlak
Metalurško spajanje na svakom kontaktu ležaja/poprečne šipke
Stotine zavarenih spojeva po panelu; svaki > čvrstoća osnovnog metala
4 Rezanje i rubna traka Precizno{0}}rezane ploče prema dimenzijama crteža
Zavarene završne trake (trake opterećenja) na otvorenim rubovima za raspodjelu udarca
5 Površinska obrada Kućno-vruće-cinčavanje potapanjem: ASTM A123, cink 70–100 µm
Alternative: praškasti premaz (bilo koji RAL), epoksidna boja, završna obrada
6 QC i pakiranje Tolerancija dimenzija prema NAAMM MBG 531 · cjelovitost zavara · provjera površine
Izborno certificirano ispitivanje opterećenja; vezivanje čelične- trake za otpremu

 

Heavy Duty Welded Steel Grating

 

 

Referentna tablica nosivosti i raspona

 

 

Sljedeći referentni podaci izračunati su za ASTM A36 ugljični čelik s projektiranim naprezanjem od 18 000 psi (124 MPa), sigurnosnim faktorom od 1,5–2,0 i granicom otklona od L/240 za upotrebu u pješacima ili L/400 za primjenu u vozilima. Vrijednosti su dane u imperijalnim i metričkim jedinicama radi praktičnosti međunarodnog projekta.

 

Veličina šipke ležaja
(Debljina × Dubina)
Raspon Ujednačena nosivost
(psf / kN/m²)
Koncentrirano opterećenje
(lbs / kN)
Granica otklona Tipična primjena
1/4" × 1-1/4"
(6 × 32 mm)
3' (0.91 m) 4,500 / 215 540 / 2.4 L/240 Lagana pješačka platforma
5/16" × 1-1/2"
(8 × 38 mm)
3' (0.91 m) 7,200 / 345 864 / 3.8 L/240 Staza za viličar
3/8" × 2"
(10 × 51 mm)
4' (1.22 m) 12,600 / 603 1,512 / 6.7 L/300 Industrijski međukat
3/8" × 2-1/2"
(10 × 64 mm)
4' (1.22 m) 18,900 / 905 2,268 / 10.1 L/300 Područje pristaništa za utovar
1/2" × 3"
(12 × 76 mm)
5' (1.52 m) 24,300 / 1,163 2,916 / 13.0 L/400 Prilazna rampa za kamione
1/2" × 4"
(12 × 102 mm)
5' (1.52 m) 28,800 / 1,378 3,456 / 15.4 L/400 Zračna luka / paluba teških vozila

Napomena: Stvarna nosivost varira s razmakom poprečnih šipki (2" nasuprot 4"), prisutnošću krajeva trake i obradom površine. Za kritične konstrukcijske primjene, zatražite ovjereni inženjerski izračun specifičan za parametre vašeg projekta. Opterećenja za vozila dizajnirana su u skladu sa specifikacijama AASHTO H-15 do H-25.

 

Heavy Duty Welded Steel Grating

 

 

Površinska obrada i zaštita od korozije

 

 

Površinska obrada određuje vijek trajanja, troškove održavanja i ukupno vlasništvo. GNEE nudi više opcija.

 

Vrsta završetka Premazivanje Život na otvorenom Najbolje za
Vruće-pocinčano
(ASTM A123)
Cink 70–100 µm 40–50+ godina Sve na otvorenom, morski-rub, kemijska tvornica, elektrana - zadana preporuka GNEE
Premazan prahom RAL bilo koja boja
60–80 µm
15–25 godina Arhitektonske, dekorativne-boje usklađene fasade
Epoksidno obojeno 80–120 µm 10–20 godina Kemijska izloženost, offshore, pročišćavanje otpadnih voda
Mill Finish Nepremazan 5–10 godina (hrđa) Samo unutarnje suho okruženje
Nehrđajući čelik AISI 304/316
(pasivirano)
25–40+ godina Hrana/farmologija, obalno more, vrlo korozivno

 

Nazubljene šipke ležajeva - Protu-Opcija protiv klizanja

Nazubljene (u obliku zuba) noseće šipke dodaju 40–60% otpornosti na klizanje u odnosu na obične šipke. Preporučeno zamokrim, masnim ili nagnutim stazamaprema smjernicama OSHA-e.

 

            Heavy Duty Welded Steel GratingHeavy Duty Welded Steel GratingHeavy Duty Welded Steel Grating

 

 

Kako čitati sustav označavanja rešetke (19-W-4 dekodirano)

 

 

Sjevernoamerička industrija čeličnih rešetki koristi standardizirani tro-sustav označavanja za opisivanje konfiguracije ploča. Razumijevanje ovog koda omogućuje inženjerima i timovima za nabavu da precizno komuniciraju specifikacije preko granica.

 

Segment koda Značenje Primjer vrijednosti Opis
Prvi broj
(e.g., "19")
Razmak ležajnih šipki 19 → 19/16" (1-3/16" / 30,3 mm) cc Razmak između središta susjednih nosivih šipki. Uobičajene vrijednosti: 15/16", 19/16", 1-3/8", 1-7/8", 2-3/8"
Pismo
(e.g., "W")
Vrsta konstrukcije W → Zavareni "W"=zavarena (elektro-kovačka). Ostale vrste: "PL"=pritisnuto-zaključano, "SL"=utisno-zaključano, "R"=zakovicama
Zadnji broj
(e.g., "4")
Razmak poprečnih šipki 4 → 4" (101,6 mm) c-c Udaljenost između središta poprečnih šipki. Standardno: 2" ili 4"

 

Primjer raščlambe - 19-W-4:Šipke ležaja raspoređene na 19/16" (30,3 mm) središte-na-središte, zavarena konstrukcija, poprečne šipke na 4" (101,6 mm) središte-na{-središte. Ovo je najčešće specificirana konfiguracija za opće industrijske podove, koja nudi približno 78% slobodnog otvorenog prostora za odvodnju i ventilaciju.

 

Uobičajene oznake za teške uvjete rada i njihovi tipični slučajevi upotrebe:

19-W-4 - Opći industrijski pod (~78% otvorene površine). Najpopularniji višenamjenski izbor.

15-W-4 - Zahtjev za većim opterećenjem (+26% gustoće šipke ležaja u odnosu na 19-W-4).

11-W-4 - Visoka{3}}sigurnost ili aplikacija usklađena s ADA (~67% otvorenog područja, manji otvori).

19-W-2 - Maksimalna krutost (poprečne šipke svaka 2"). Koristi se tamo gdje je bočna krutost kritična.

 

 

Vrste čelika i međunarodni standardi koje isporučujemo

 

 

Regija / Standard Vrsta(i) čelika Kontekst primjene
SAD / Amerika ASTM A36 (struktura ugljika)
ASTM A992 (legura visoke-niske čvrstoće-)
Projekti usklađeni s NAAMM MBG 531, savezna/državna infrastruktura SAD-a
Europi EN 10025 S235JR/S355JR
EN 10219 S355J2H (šuplji dijelovi)
Eurocode-projektirane strukture, EU-financirani projekti, CE-označeni izvozi
Australija / NZ AS/NZS 3678 Stupanj 250/350
AS/NZS 1163 C350L0
Podovi u skladu s AS/NZS 1657, australski sektor rudarstva i resursa
UK BS EN 10025 S275JR/S355JR
BS 4592 (specifikacija rešetke)
UK infrastruktura, naslijeđeni projekti britanskog standarda
Japan JIS G3101 SS400
JIS G3106 SM490A
Projekti kojima upravlja JIS-, specifikacije japanskih EPC izvođača
Kina / Domaći GB/T 700 Q235B/Q345B
GB/T 1591 Q355B
Sukladno YB/T 4001.1, domaća infrastruktura i osnovni materijal za izvoz
Nehrđajući čelik AISI 304 / 304L (općenito)
AISI 316 / 316L (pomorska/korozivna)
Primjene u hrani/farmaciji, obalne, kemijske, offshore aplikacije

 

Svi proizvodi od ugljičnog čelika su vruće-cinčaniASTM A123 / ISO 1461u našem vlastitom postrojenju za pocinčavanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu premaza i sljedivu evidenciju serija.

 

Heavy Duty Welded Steel Grating

 

 

Izrada po narudžbi i inženjerska podrška

 

 

Svaki-teški projekt ima jedinstvene zahtjeve. GNEE pruža potpunu mogućnost izrade po narudžbi uz potporu našeg-internog inženjerskog tima i našeg vlastitog-postrojenja za vruće cinčanje.

 

Mogućnosti prilagođavanja koje nudimo

 Ne-standardne veličine šipki- Bilo koja dimenzija nosive šipke u rasponu od 25×3 mm do 100×10 mm, uključujući I- profile šipki.

 Prilagođeni razmak- Razmak nosive šipke od 11 mm do 100 mm, razmak poprečne šipke od 30 mm do 120 mm.

 Izrezi i urezi- Precizno{1}}izrežite otvore za cijevi, vodove, stupove ili baze opreme prema vašim crtežima.

 Krajnje vezivanje (opterećenje)- Zavarene tračne šipke na otvorenim krajevima za raspodjelu udarnih opterećenja i smanjenje izobličenja.

 Ploče za nožne prste / ploče za udarac- Vertikalne sigurnosne barijere duž rubova ploče (obično 100–132 mm visine).

 Nos gazišta stepenica- Unaprijed-zavareni vrh ploče ili šipke za sigurnu primjenu na stepenicama.

 Posebni oblici- Radijalne, lepezaste-oblike, trokutaste ili nepravilne ploče za kružne spremnike, šahtove ili arhitektonska obilježja.

 

product-312-197
Pritisnite Zaključana rešetka
product-312-197
Čelična rešetka-oblika po narudžbi
product-313-197
Rešetka za stepenice
product-313-196
Drenažna rešetka

 

Inženjerske usluge

 Pregled crteža u trgovini i optimizacija na temelju zahtjeva vašeg projekta.

 Proračun nosivosti i analiza progiba (dostupan ovjereni izvještaj).

 Provjera sukladnosti s više-standardima (ASTM / EN / AS-NZS / JIS / GB).

 Upute za ugradnju i preporuke za odabir pričvršćivača.

 

product-800-600
3,2m × 23m CNC koordinatni stroj za rezanje
product-800-600
CNC hidraulične giljotinske škare od 25 mm × 2500 mm
product-800-600
CNC stroj za bušenje ploča
product-800-600
Stroj za pjeskarenje

 

 

Pakiranje i otprema zavarene čelične rešetke za teške uvjete rada

 

 

 Standardno pakiranje:Paneli su u paketu s čeličnim trakama, odvojeni zaštitnim kartonom ili pjenastim pločama kako bi se spriječilo oštećenje pocinčane površine tijekom transporta.

 

 Utovar kontejnera:Optimizirano planiranje skladištenja maksimizira iskorištenje kontejnera od 20ft / 40ft. Tipično opterećenje: 25–35 tona po 40ft HC kontejneru ovisno o dimenzijama panela.

 

 Mogućnosti zaštite:Vodootporni omot dostupan za pomorski prijevoz; kutni štitnici i rubovi za-zemaljski transport na velike udaljenosti.

 

 Označavanje:Svaki je paket označen brojem narudžbe, veličinom ploče, količinom, odredišnom lukom i uputama za rukovanje.

 

 Vrijeme isporuke:Standardni proizvodi: 15–20 radnih dana nakon potvrde izvlačenja. Paneli po narudžbi/izrada: 20-30 radnih dana ovisno o složenosti.

 

 Uvjeti dostave:FOB, CIF, CFR, DDP dostupni.

 

Heavy Duty Welded Steel Grating

Heavy Duty Welded Steel Grating

 

FAQ:

 

Koje opterećenje može podnijeti zavarena čelična rešetka za teške uvjete rada?

 

Nosivost ovisi o veličini šipke ležaja, rasponu i razmaku. Kao referenca, nosiva šipka od 2-1/2"×3/8" na rasponu od 3' podržava jednoliko opterećenje od približno 28 800 psf (138 kN/m²). Opterećenja vozila projektirana su prema AASHTO H-15 do H-25. Navedite svoj raspon, očekivanu vrstu opterećenja i zahtjev za faktor sigurnosti - naš inženjerski tim izračunat će točnu specifikaciju za vaš projekt.

 

Zavareni ili prešani-zaključani - koji je jači za moju primjenu?

 

Zavarena rešetka znatno je čvršća pri opterećenjima kotrljanja, udarcima i vibracijama zbog svog metalurškog fuzijskog spoja. Pritisnite-zaključan je prikladan za lagani pješački promet i košta 10–20% manje. Osnovno pravilo: ako će se viljuškari, kamioni ili teški strojevi prevrnuti preko njega - odaberite zavareno. Ako je čisto dekorativan ili slabo prometan - pritisnite-zaključano može biti dovoljno.

 

Možete li prilagoditi veličinu, razmak i izraditi prema našim crtežima?

 

Da. Prihvaćamo PDF/DWG/DXF crteže i proizvodimo potpuno prilagođene panele uključujući ne-standardne veličine šipki, posebne razmake, izreze za cijevi/opremu, završne trake, ploče za prste, vrhove gazišta stepenica i nepravilne oblike. Naš inženjerski tim pregledava svaki crtež radi mogućnosti izrade prije proizvodnje.

 

Koliko dugo pocinčana čelična rešetka traje na otvorenom?

 

Vruće-cinčan po ASTM A123 s 70–100 µm cinčanim premazom pruža 40–50+ godina radnog vijeka u normalnim atmosferskim uvjetima. U obalnim ili industrijskim atmosferama (C4–C5 prema ISO 9223), očekujte 25–35 godina. Za oštrija okruženja, nadogradite na nehrđajući čelik 316 ili nanesite dodatni epoksidni završni sloj.

 

Pošalji poruku