Naši strukturalni rukohvati od toplo-pocinčanog čelika dizajnirani su za sigurnost osoblja u-industrijskim zonama s velikim{1}}prometom, služeći kao robusne zaštitne barijere za industrijske platforme, sigurnosne staze i-teška stubišta u tvornicama, skladištima i elektranama. Izrađeni od ugljičnog čelika (Q235B/Q355B/A36) i tretirani vrućim-cinčavanjem prema ISO 1461, pružaju 15-20 godina otpornosti na koroziju u C3-C4 okruženjima. Osim toga, možemo osigurati potpuno prilagođene dimenzije, vrste spojeva i baze za montažu kako bi odgovarali vašim nacrtima projekta.
Specifikacija konstrukcijskih rukohvata od vruće-pocinčanog čelika
| Ime | Strukturalni rukohvati od vruće- pocinčanog čelika |
| Tip | Kuglasti-zglobni / zavareni / pričvršćeni modularni sustav rukohvata |
| Materijal | Ugljični čelik Q235B, Q355B, A36, S275JR |
| Površinska obrada | Vruće-cinčavanje (ISO 1461 / ASTM A123) |
| Debljina premaza cinka | 70 μm~120 μm (prema ISO 1461, materijal veći od ili jednak 6 mm: min. 85 μm u prosjeku) |
| Vanjski promjer cijevi | Φ33,7 mm, Φ42,4 mm, Φ48,3 mm, Φ60,3 mm |
| Debljina stijenke | 2,0 mm, 2,5 mm, 2,75 mm, 3,0 mm, 3,25 mm |
| Visina rukohvata | 1000 mm, 1100 mm, 1200 mm (prilagodljivo) |
| Broj tračnica | 2 tračnice / 3 tračnice / 4 tračnice (prilagodljivo) |
| Razmak između postova | 1000mm~1500mm (po izračunu opterećenja) |
| Vrsta veze | Kuglasti-priključci / Zavareni spojevi / Vijčana prirubnica |
| Montažna baza | Prirubnička ploča + sidreni vijci / Izravno zavarivanje na čelik |
| Nosivost | Horizontalna sila veća ili jednaka 0,75 kN/m (standardna) / veća ili jednaka 1,5 kN/m (teški-uvjeti) |
| Standardi | OSHA 1910.29, IBC 1015, GB 50352, GB/T 10752 |
| Standardna duljina | 3000 mm, 6000 mm ili prema crtežu po narudžbi |
Prednosti proizvoda čeličnih strukturalnih rukohvata
Otpornost na koroziju i vijek trajanja
Naši su rukohvati vruće-pocinčaniu skladu s ISO 1461, s aminimalna debljina premaza cinka od 85 μm (za debljinu materijala veću ili jednaku 6 mm). U C3–C4 korozijskim okruženjima (tipične industrijske atmosfere), vijek trajanjadostiže 15-20 godinas praktički nultim održavanjem-daleko više od proizvoda-premazanih prahom, koji zahtijevaju ponovno bojanje svakih 3-5 godina.
Nosivost i sigurnosna usklađenost
Svaki sustav rukohvata dizajniran je za vodoravno opterećenje od 1,5 kN/m za teške-primjene i 0,75 kN/m za standardnu industrijsku upotrebu,u skladu sa zahtjevima OSHA 1910.29 (200 lbf / 890 N koncentrirano opterećenje) i IBC 1015.4. Ispitivanje opterećenja provodi se na potpuno sastavljenim gotovim jedinicama rukohvata, a ne na pojedinačnim komponentama, čime se osigurava da kompletan sustav stupova-na-šinu-na-udovoljava potrebnom sigurnosnom faktoru.
Mogućnost prilagodbe
Svi rukohvati izrađuju se prema nacrtima kupaca. Mipodržava tri načina povezivanja: kuglasti-priključci za obujmice za cijevi (modularni, vijčani sklop, nije-potrebno zavarivanje na licu mjesta), potpuno zavareni spojevi (maksimalna krutost) i vijčani prirubnički spojevi (rastavljivi). Montažne baze uključuju sidrene-prirubničke ploče (za betonske temelje) ili izravno zavarivanje na postojeće čelične konstrukcije.Promjer cijevi, broj tračnica, visina i razmak između stupova mogu se prilagoditi.
Zavarivanje i kontrola kvalitete
Zavarivanje jeobavljaju AWS D1.1 certificirani zavarivači. Svaki zavar prima100% vizualni pregled, s ispitivanjem magnetskih čestica (MT) na licu mjesta na spojevima staza-kritičnog opterećenja. Površine zavara glatko su brušene prije pocinčavanja kako bi se osiguralo ravnomjerno prianjanje cinka. Svaka serija jeisporučuje se s izvješćima o pregledu zavarivanja i potvrdama o ispitivanju materijala (MTC).
Sigurnosni standardi i usklađenost s kodeksom
Naši rukohvati testirani su u skladu sa sljedećim sigurnosnim standardima:
| Standard | Ključni zahtjev | Naša usklađenost s rukohvatima |
|---|---|---|
| OSHA 1910.29 (SAD) | Visina gornje vodilice 42" ±3" (1070 mm) | Standardnih 1100 mm (43,3"), unutar dometa |
| Srednja -šina na 19" (483 mm) ispod gornje tračnice | Srednja -šina postavljena na 500 mm ispod gornje tračnice | |
| Izdržati točkasto opterećenje od 200 lbf (890N). | 890N testiran na potpunom sklopu (stup+šina+baza) | |
| Daska za prste 3,5" (89 mm) min. gdje postoji opasnost od pada | Dodatna daska za prste od 100 mm, pocinčana kako bi odgovarala | |
| IBC 1015.4 (Međunarodni) | Visina zaštite 36"-42" (914-1067mm) | 1100 mm (43,3") standardno; 1200 mm za visoki-rizik |
| Razmak stupova maks. 8' (2440 mm) | Standardno 1200 mm (47"); 1000 mm za te-usluge | |
| Kugla s otvorom od najviše 4 inča (102 mm). | Razmak između tračnica 90 mm čisti, uži nego što je potrebno | |
| GB 4053.3 / GB/T 10752-2026 (Kina) | Industrijska visina veća ili jednaka 1100 mm; sila Veća ili jednaka 1,5 kN/m | 1100 mm standardno; testirano na 1,5 kN/m opterećenja na liniji |
| Udar: veći od ili jednak 1,2 kN statično ispitivanje pada + 0.8m | Test-spoja tračnice, bez loma, deformacije<10mm | |
| Klasa korozije ISO 9223 C4 min. | Cink 70-120 μm prema ISO 1461, ocjena C3-C4 | |
| Zamor zglobova Veći ili jednak 2 000 000 ciklusa | Kuglasti-zglob testiran na amplitudi od 500N, 2M ciklusa | |
| ISO 1461 (pocinčavanje) | Cink u prosjeku Veći ili jednak 55 μm (t 1,5-3 mm); Veći ili jednak 70 μm (t 3-6 mm) | Stvarni prosjek 70-120 μm, prekoračenje minimuma |
| Bez ljuštenja pri testu savijanja | Test savijanja prošao, nema odvajanja premaza |
Napomena: Izvješće o ispitivanju opterećenja i debljina pocinčavanja mogu se prijaviti po seriji.
Primjena čeličnih konstrukcijskih rukohvata
| Primjena | Ključni zahtjev | Preporučena konfiguracija |
|---|---|---|
| Industrijske platforme i šetnice | Zaštita od pada, otpornost na udarce | 3-šina, Φ48,3 mm, vruće pocinčana |
| Stubišta-za teška opterećenja | Veliki-promet, kontinuirano opterećenje | 2-šine, Φ60,3 mm, osnova prirubnice + sidreni vijci |
| Elektrane i petrokemija | Ekstremna korozija, izloženost kemikalijama | Nehrđajući 316L ili pocinčani + dvostruki premaz, C5 |
| Rudarstvo i lučki objekti | Vibracije, udarno opterećenje | Pojačani stupovi, razmak od 1000 mm, zaštita od 4 tračnice |
| Zaštita rubova krova | Zaštita od pada za pristup održavanju | Uklonjivi tip, 4 tračnice, integrirana daska za prste |
Proizvodni proces naših toplo{0}}pocinčanih čeličnih konstrukcijskih rukohvata
Inspekcija sirovina
Dolazne čelične cijevi provjeravaju se prema MTC-u (Material Test Certificate). Debljina stijenke mjeri se na više točaka pomoću ultrazvučnih mjerača. Samo materijal koji zadovoljava specifikacije Q235B/Q355B/A36 ulazi u proizvodnju.
CNC rezanje i piljenje
Cijevi se režu na projektiranu duljinu pomoću automatskih tračnih pila i CNC plazma rezača, postižući toleranciju duljine od ±0,5 mm. Ploče s prirubnicom izrezane su CNC plazmom iz čeličnih ploča.
CNC bušenje
Rupe za sidrene vijke u osnovama prirubnica izbušene su na CNC strojevima za bušenje, osiguravajući precizno pozicioniranje koje odgovara tlocrtima temelja gradilišta - eliminirajući skupe prerade na-licu mjesta.
Sastavljanje i zavarivanje
Stupovi, tračnice i temeljne ploče sastavljaju se i zavaruju prema AWS D1.1 kodeksu strukturalnog zavarivanja. Priključci kuglastog-zgloba zategnuti su prema specifikaciji. Zavarivači imaju AWS-certifikat.
Pregled zavara
Svaki zavar dobiva 100% vizualni pregled. Veze puta-kritičnog opterećenja podvrgavaju se ispitivanju magnetskim česticama (MT) za otkrivanje površinskih i-površinskih diskontinuiteta.
Vruće-pocinčavanje
Dovršeni sklopovi su-očišćeni kiselinom, obloženi-topilom i uronjeni u rastaljeni cink na ~450 stupnjeva prema ISO 1461. Debljina cinkove prevlake je potvrđena pomoću magnetskog mjerača - najmanje 85 μm u prosjeku za materijal veći od ili jednak 6 mm.
Završna inspekcija
Dimenzije su provjerene prema crtežima. Izvješće o inspekciji dimenzija generira se i šalje s narudžbom. Provjerava se obrada površine, ujednačenost premaza cinkom i spojni moment.
Pakiranje za izvoz
Rukohvati su skupljeni na čelične okvire s filmom za zaštitu od vlage i inhibitorom korozije. Oznake otpreme i popisi pakiranja primjenjuju se prema zahtjevima izvoza. Utovar kontejnera osigurava sigurnost pomorskog prijevoza.
Naša kontrola kvalitete
Metode inspekcije
Vizualni pregled:100% na svim varovima i površinama
Ispitivanje magnetskim česticama (MT):Uzimanje uzoraka na zavarenim stazama-kritičnog opterećenja
Debljina premaza cinka:Mjerenje magnetskog mjerača prema ISO 1461, stvarna 70-120μm
Provjera dimenzija:3D mjerenje koordinata ili ručno mjerenje prema crtežima
Provjera materijala:PMI (Positive Material Identification) ili MTC unakrsna-provjera
Dokumentacija po seriji
Svaka pošiljka uključuje: Potvrdu o ispitivanju materijala (MTC), Izvješće o debljini pocinčavanja, Izvješće o inspekciji zavarivanja i Izvješće o inspekciji dimenzija.
Naša kofera za izvoz vruće-pocinčanih čeličnih konstrukcijskih rukohvata
Rukohvati za industrijske platforme
Proizvod:3-šinske vruće{2}}pocinčane rukohvate kuglastog zgloba, Φ48,3 mm × 3,25 mm
Primjena:Zaštita rubova čelične platforme između konstrukcija opreme
Vrsta veze:Modularni sustav-kuglastog zgloba (spojeni vijcima-bez zavarivanja)
Istakni:Instaliran na čeličnim rešetkastim stazama tijekom faze izgradnje uz rad toranjskih dizalica. Modularni dizajn kuglastog-zgloba omogućio je brzo-sastavljanje na licu mjesta bez zavarivanja, prilagođavajući se privremenim izmjenama platforme tijekom izgradnje.
U-oprema postrojenja platforma rukohvati stepenica
Proizvod:2-šinske vruće pocinčane zavarene rukohvate, Φ42,4 mm × 3,0 mm
Primjena:Čelična stubišta i zaštitne ograde platformi oko tlačnih posuda i sustava cjevovoda
Vrsta veze:Potpuno zavarena konstrukcija s osnovnom montažom prirubnice
Istakni:Instalira se u okruženju postrojenja s tlačnim posudama i nadzemnim cjevovodom. Zavarena konstrukcija pruža maksimalnu krutost za trajnu ugradnju. Pocinčana površina izdržala je unutarnju industrijsku atmosferu s izloženošću kemikalijama. Čvrsto pristajanje između stubišta i susjedne opreme zahtijeva prilagođeni kut i prilagodbu dimenzija po mjerenju na mjestu.
Vanjski čelični rukohvati izlaznih stubišta
Proizvod:2-šinske vruće pocinčane zavarene rukohvate, Φ42,4 mm × 2,75 mm
Primjena:Zaštitne ograde za vanjske čelične izlazne stepenice za više{0}}industrijske zgrade
Vrsta veze:Zavareni - stupovi izravno-zavareni na uzice, utičnica tračnica-zavareni na stupove
Istakni:Instaliran na vanjskom izlaznom stubištu u skladu sa zahtjevima požarnog kodeksa zgrade. Vruće-pocinčana površina izložena vanjskom vremenu - nema degradacije premaza nakon 6+ mjeseci rada. Razmak između stupića postavljen je na 100-120 mm kako bi se zadovoljilo ograničenje otvora (bez prolaza sfere od 100 mm). Integriran s čeličnim rešetkastim gazištima i kockastim pločama.
Mogućnosti ugradnje i potpora
Vrste koljena rukohvata (4 standardne opcije)
Proizvodimo četiri standardna tipa koljena za promjenu smjera rukohvata. Prilagođeni kutovi dostupni po crtežima projekta.
| Tip | Primjena | Radijus savijanja |
|---|---|---|
| Lakat- pod desnim kutom (90 stupnjeva) | Okomito-u-vodoravno okretanje na vrhu/dolje stepenica | R=140 mm |
| Lakat- pod bilo kojim kutom | Prilagođeni kut za ne-standardni nagib stepenica | R=140 mm |
| Horizontalni lakat | Promjena smjera duž ravne staze ili kuta platforme | R=140 mm |
| Bevel lakat | Kosi spoj rukohvata na rampama i kosim stazama | R=140 mm |
Napomena: Sva koljena izrađena su od istog materijala cijevi kao i rukohvati, čime se osigurava ravnomjeran premaz cinkom i dosljedan izgled nakon pocinčavanja.
Vrste stupova (18 standardnih konfiguracija)
Proizvodimo 18 standardnih vrsta stupova koji pokrivaju sve uobičajene scenarije industrijske instalacije rukohvata. Svaki tip može se prilagoditi visinom, promjerom cijevi i vrstom baze prema crtežima kupca.
| Kategorija | Modeli | Vrsta montaže | Tipična primjena |
|---|---|---|---|
| Dupla-lopta-na vrhu | P / C / W / S | Baza prirubnice / Izravno ukopavanje | Rub platforme, ravna staza |
| Jedna-kosa tračnica | PA / CA / WA / AM / ANW | Baza s prirubnicom/montaža-na zid | Rukohvati za stepenice, zaštitne ograde za rampe |
| Nagnut lijevo/desno | SAL / SAR / SOAL / SOAR | Baza prirubnice | Simetrične konfiguracije stepenica |
| Montirana-osnovna ploča | SC / SO / PC | Vijčana prirubnica (55×55 mm baza) | Čelične rešetkaste platforme, uklonjive instalacije |
| Prošireni post | IGA / IG | Produženi uložak od 600 mm | Ugradnja u beton, aplikacije visokog{0}}opterećenja |
Standardne dimenzije nosača:
Ukupna visina: standardno 1020 mm (prilagodljivo na 1100 mm / 1200 mm)
Razmak tračnica: 450-560 mm između gornje i srednje tračnice
Osnovna ploča: 55 × 55 mm standardno (dostupne prilagođene veličine)
Produljeno ugrađivanje: 600 mm za izravni tip ukopa
Mogućnost prilagodbe
Osim ovih 18 standardnih tipova, izrađujemo potpuno prilagođene stupove prema vašim nacrtima projekta - uključujući ne-standardne kutove, dvostruke-visine tračnica, integrirane daske za prste i posebne konfiguracije baze. Dostavite svoje crteže i mi ćemo ih točno uskladiti.
Pakiranje i otprema toplo{0}}pocinčanih čeličnih konstrukcijskih rukohvata
| Artikal | pojedinosti |
|---|---|
| Pakiranje | Čelični okvir u paketu + VCI papir protiv -hrđe + PE folija (sprečavanje bijele hrđe) |
| Mali dijelovi | Koljena, bazne ploče, vijci u zasebnim drvenim sanducima |
| Označavanje | Svaki je paket označen: specifikacija, količina, duljina, broj narudžbenice |
| Utovarna luka | Qingdao/Tianjin (FOB) |
| Kapacitet spremnika | 20GP: ~1,500-2,000 dužnih metara; 40HQ: ~3500-5000 dužnih metara |
| Dokumentacija | Pakiranje, faktura, CO, MTC, izvješće o pocinčavanju, B/L |
| Vrijeme isporuke | 25-35 dana proizvodnje + 3-5 dana pakiranja; žurba dostupna |
FAQ:
Kolika bi trebala biti visina industrijskih rukohvata?
Industrijski rukohvati trebaju biti 42 inča (1070 mm) ±3 inča prema OSHA 1910.29 ili 36-42 inča prema IBC 1015.4. U Kini, GB 50352 zahtijeva minimalno 1050 mm za stambene i 1100 mm za industrijske postavke. Prilagođavamo visinu kako bi odgovarala zahtjevima vašeg lokalnog koda.
Koja je razlika između rukohvata od pocinčanog i nehrđajućeg čelika?
Vruće-pocinčani čelik je ugljični čelik presvučen slojem cinka (većim ili jednakim 85 μm) - idealan za C3-C4 industrijska okruženja po srednjoj cijeni, traje 15-20 godina. Nehrđajući čelik (304/316) ima svojstvenu otpornost na koroziju u cijelom materijalu - pogodan za C5 ekstremna okruženja (kemijska, obalna), traje 25-30+ godina, ali uz znatno veću cijenu. Za većinu industrijskih primjena, pocinčani nudi najbolju vrijednost.
Kolika nosivost je potrebna za-rukohvate za teške uvjete rada?
Standardni industrijski rukohvati moraju izdržati 0,75 kN/m vodoravnog linijskog opterećenja. Primjene-za teške uvjete rada (zone-gustog prometa, područja s opremom) zahtijevaju veće od ili jednako 1,5 kN/m. OSHA zahtijeva koncentrirano točkasto opterećenje od 200 lbf (890N). Naši-sustavi za teške uvjete rada testirani su na kompletnim sklopovima - stupova, tračnica i baza zajedno - ne samo na pojedinačnim komponentama.
Možete li prilagoditi dimenzije rukohvata i baze za montažu?
Da. Izrađujemo u potpunosti prema vašim nacrtima. Prilagodljivi parametri uključuju: promjer cijevi (Φ33,7-60,3 mm), debljinu stijenke (2,0-3,25 mm), visinu rukohvata, broj tračnica, razmak stupova, vrstu spoja (kuglični spoj / zavaren / pričvršćen vijcima) i bazu za montažu (prirubnička ploča / izravno zavarivanje / ugrađeno).
