GNEE je specijaliziran za preciznu izradu čeličnih stupova križnog oblika, ključne komponente za-visoke zgrade i teške industrijske strukture. Projektirani za vrhunsku otpornost na aksijalnu kompresiju i više-smjernu stabilnost, naši poprečni stupovi proizvedeni su korištenjem napredne metode sastavljanja "H+2T". To osigurava simetričan poprečni-presjek i maksimalni strukturni integritet, što ih čini idealnim izborom za potporu jezgre u složenim čeličnim okvirima.
Specifikacija čeličnih stupova u obliku križa
| Parametar | pojedinosti |
|---|---|
| Ocjene materijala | Q235B, Q355B/C/D/E, Q355GJ, Q420B, Q460C; ASTM A36, A572 Gr.50; EN10025 S355JR/J2/K2 |
| Sukladni standardima | GB/T 1591, GB/T 19879, ASTM A6, EN 10025, AISC 360-22, AWS D1.1, EN 1090, GB 50011 (Seizmički) |
| Konfiguracija odjeljka | H+2T (1 H-greda + 2 T-presjeci) ili HH+HH (2 H-grede okomite) |
| Raspon dimenzija odjeljka | 200×200mm – 1500×1500mm |
| Debljina ploče | 8 mm – 100 mm |
| Duljina stupca | Do 20 m po segmentu (dulje spajanje na terenu) |
| Preciznost obrade | Duljina: ±2,0 mm; Dimenzija presjeka: ±2,0 mm; Ravnost: L/1000 |
| Postupak zavarivanja | Zavarivanje pod praškom (SAW); Zavareni -utorni T-spojni spoj; AWS D1.1 Razina 1 |
| NDT inspekcija | 100% UT (ultrazvučno) na T-spoju puni-varovi; 20% MT (magnetske čestice) na kutnim zavarima |
| Površinska obrada | Sačmarenje Sa2.5 → Epoxy Zinc-Rich Primer (DFT Veći ili jednak 75 μm) → Srednji + završni premaz (DFT 250–300 μm); Vruće-pocinčavanje (85 μm cink, 50-godišnja usluga); Fluorougljik (opcionalno) |
| Izborne komponente | Smični svornjaci (zavareni svornjaci s glavom), utege, ploče za ukrućenje, spojne ploče |
| Servis | Izrada po narudžbi prema nacrtima u trgovini; OEM/ODM; Podrška za optimizaciju dizajna |
| Pakiranje | Ojačanje čeličnog okvira + mjehurićna folija na kontaktnim točkama + vezivanje čeličnom trakom; Kontejner ili paleta |
| Prijevoz | Pomorski prijevoz (standardni/flat rack/open{0}}top kontejner po veličini) |
Prednosti čeličnih stupova u obliku križa
Dvo-osna simetrija
Četiri ortogonalne prirubnice eliminiraju "slabu os" H-greda, osiguravajući uravnotežen modul presjeka i otpornost na izvijanje u svim smjerovima.
↑ 40% bočne krutosti u odnosu na široke-odsječke prirubnice
Vrhunska SRC integracija
Dizajn otvorenog-profila povećava ograničenje betona i eliminira zračne džepove koji su uobičajeni u zatvorenim dijelovima, povećavajući kompozitnu nosivost.
Optimalno za SRC (Steel Reinforced Concrete) stupove
Visoka seizmička duktilnost
Stabilna plastična formacija šarki i pojednostavljeni ortogonalni spojevi grede-na-stup smanjuju rizik krhkog loma tijekom seizmičkih događaja.
Sukladno GB 50011 posebnom seizmičkom stupnju
Prostorna i troškovna učinkovitost
Kompaktan otisak štedi površinu poda u usporedbi s armiranobetonskim stupovima. Četve-smjerne veze snopa pojednostavljuju izradu i NDT.
↓ 15–20% ukupnih troškova izrade
Križni stup naspram H-grede naspram okvirnog stupa
| Usporedba | Križni stup (križni) | H-Gredni stup | Stupac okvira |
|---|---|---|---|
| Dvoosno savijanje | Četvero{0}}jednak, bez slabe osi | Jak/slab disparitet osi | Dobar u oba smjera, ali treba dijafragme |
| Otpor na torziju | Umjereno (otvoreni odjeljak) | Jadno | Izvrsno (zatvoreni dio) |
| SRC kompozit | Izvrsna betonska ispuna | Dobro | Loše (zarobljeni zračni džepovi) |
| Složenost zavarivanja | Srednje (T-potpuna-penetracija zgloba) | Niska | Visoko (unutarnje dijafragme) |
| Prostorna učinkovitost | Visoko (kompaktni dio) | Niska (velika slaba-dimenzija osi) | srednje |
| Trošak izrade | srednje | Niska | visoko |
| Najbolja aplikacija | Visoko{0}}jezgra / seizmičke zone | Opće biljke/niska-gradnja | Dugi-raspon / veliko aksijalno opterećenje |
Proizvodni proces i tehnologija zavarivanja
KORAK 1 CNC rezanje
Plamensko/plazma rezanje čeličnih ploča na precizne dimenzije
01
KORAK 2 H-Izrada grede
Sastavite i SAW zavarite primarnu H{0}}gredu kao strukturnu jezgru
02
KORAK 3 T-Dijeljenje sekcija
Uzdužno podijeljena sekundarna H{0}}greda u 2 simetrična T-presjeka
03
KORAK 4 Križni sklop
Zavarite T-sekcije na obje strane jezgre mreže po formuli "1H+2T"
04
KORAK 5 Korekcija & NDT
Mehaničko ravnanje, 100% UT + MT pregled, pjeskarenje
05
Kontrola deformacije zavarivanjem
Zbog velike penetracije zavara na sjecištima T-spojeva, sveukupno naprezanje skupljanja tijekom zavarivanja križnog stupa može uzrokovati značajnu deformaciju. To kontroliramo pomoću: pred-grijanja prije sastavljanja (prema WPS/PQR), simetričnog slijeda zavarivanja, hidrauličkih stezaljki za pozicioniranje na stroju za sastavljanje poprečnih-stupova i mehaničkog ravnanja -zavarivanja. Parametri zavarivanja nadziru se u stvarnom-vremenu uz automatsko bilježenje napona/amperaže.
NDT Inspekcijski protokol
100% ultrazvučno ispitivanje (UT)- Fazni-niz UT na svim -spojevima s punim{3}}prodiranjem zavarenih spojeva, sposoban otkriti nedostatke od 2 mm na bilo kojoj dubini.
20% ispitivanje magnetskim česticama (MT)- Detekcija površinskih i-površinskih defekata na svim kutnim zavarima.
Provjera dimenzija- Totalna stanica za mjerenje s točnošću od ±0,2 mm za ortogonalnu preciznost.
Kontrola kvalitete i standardi inspekcije
| QC faza | Kriteriji |
|---|---|
| Inspekcija sirovina | Površinski nedostaci (pukotine, ožiljci, nabori, mjehurići) nisu dopušteni; Dubina hrđe/rupica Manje od ili jednako ½ negativne tolerancije debljine ploče; Potvrda o ispitivanju mlina (MTC) koja se može pratiti |
| Ispitivanje istezanja i vlačne čvrstoće | -kućno ispitivanje istezanja/zatezne čvrstoće + provjera-treće strane; Ispitivanje vlačnog smjera Z- za sprječavanje pucanja lamela |
| Tolerancija izrade | Tolerancija debljine ploče < 0,25 mm; 100% ispitivanje dimenzija s tolerancijom < 1 mm; Ravnost unutar L/1000 |
| Kvaliteta zavara | 100% UT na zavare-potpunim prodiranjem (bez grešaka); 20% MT na kutnim zavarima (bez mjehurića/defekata); AWS D1.1 Razina 1 prihvaćanja |
| Površinska obrada | Pjeskarenje do Sa2,5 (metalni sjaj, bez hrđe); Temeljni premaz unutar 5 sati od pjeskarenja; DFT > 75 μm; Testiranje na odmoru (mokra spužva 67,5 V/μm) |
| Inspekcija-treće strane | SGS/BV pregled dostupan; Testiranje svjedoka za kritične projekte; Kompletna WPS/PQR dokumentacija |
Izborne komponente: klinovi, utege i ukrućenja
Smični klinovi (zavareni klinovi s glavom)
Stvara trajnu mehaničku vezu između čelične jezgre i betona u SRC sustavima. Sprječava klizanje između materijala pod bočnim silama smicanja od vjetra/seizmičkih opterećenja.
Korbeli
Zavarena izbočenja nosača za potporne grede ili sekundarne konstrukcijske elemente, omogućujući učinkovit prijenos opterećenja na spojnim točkama.
Ploče za ukrućenje
Unutarnje ploče za pojačanje u zonama visokog-naprezanja za sprječavanje lokalnog sakaćenja mreže i povećanje stabilnosti stupa pod koncentriranim opterećenjima.
Spojne ploče
Unaprijed{0}}zavarene osnovne ploče i poklopci za spajanje vijcima na terenu, omogućujući brzo-postavljanje na licu mjesta i osiguranje kvalitete.
Primjene čeličnih stupova u obliku križa
Tipične primjene
Visoke-zgrade: Core columns in supertall structures (>200 m), mega-okvir okomitog opterećenja-elementi gdje su bitni dvoosni kapacitet i kompaktno tlo.
Projekti mostova:Potporni elementi za stupove mostova s pouzdanim seizmičkim svojstvima i učinkovitom ugradnjom na terenu.
Industrijska postrojenja:Prefabricirani poprečni stupovi ubrzavaju-montažu na gradilištu za tvorničke nosače piste kranova i platforme za-teška opterećenja.
Podzemne građevine:Parkirne garaže i tuneli koji zahtijevaju stabilnu potporu protiv intenzivnih vertikalnih i bočnih opterećenja.
Izvozne kutije
| Odredište izvoza | Vrsta projekta | Tonaža | Vrsta čelika | Površinska obrada | Godina |
|---|---|---|---|---|---|
| Filipini (Manila) | Visok{0}}jezgreni stup | 850 tona | Q355B | Epoksi cink-bogat + završni premaz (DFT 250μm) | 2023 |
| UAE (Dubai) | Mega-komercijalni toranj | 1.200 tona | Q355GJ | Vruće-cinčavanje + fluorougljik | 2020 |
| Indonezija (Jakarta) | Industrijsko postrojenje s dizalicom | 680 tona | Q355B | Sa2.5 + epoksidni temeljni premaz za pjeskarenje | 2024 |
| Australija (Perth) | Rudarska infrastruktura | 950 tona | Q355B | Vruće-cinčavanje (C5-M marine) | 2025 |
| Čile (Santiago) | Poslovna zgrada u seizmičkoj zoni | 520 tona | Q355B | Epoksi cink-bogat + završni premaz (DFT 250μm) | 2025 |
| Saudijska Arabija (Rijad) | Nosač stupova mosta | 430 tona | Q420B | Sa2.5 + epoksidni temeljni premaz za pjeskarenje | 2026 |
Anti{0}}sustavi protiv korozije za različita okruženja
| okoliš | Klasa korozivnosti | Preporučeni sustav | Život dizajna |
|---|---|---|---|
| Zatvoreni / Suhi | C1–C2 | Sačmarenje Sa2.5 + Epoxy primer (DFT 120μm) | 15–20 godina |
| Urbano / Industrijsko | C3–C4 | Sa2.5 + cinkom-bogati epoksi + Međusloj + Završni premaz (DFT 250μm) | 20–25 godina |
| Obalno/morsko | C5-M | Vruće-cinčano potapanjem (85μm) + fluorougljični završni premaz / epoksi -keramikom ispunjen | 50+ godina |
| Kemijska obrada | C5-I | Sa2.5 + High{1}}epoxy + Vinyl ester završni premaz (DFT 300μm) | 25–30 godina |
Pakiranje, dostava i podrška pri instalaciji
Strukturno ojačanje:Teški čelični okviri ili specijalizirana drvena podstava sprječavaju savijanje/deformaciju poprečnih-presjeka tijekom prijevoza.
Zaštita premaza:Omotač s mjehurićima ili industrijska podstava na kontaktnim točkama štiti boju/pocinčani završni sloj od ogrebotina.
Sigurno vezivanje:Čelične -remene i sustavi vezivanja sprječavaju pomicanje tijekom oceanskih putovanja.
Pred-sklapanje:Tvornički probni sklop preporučuje se za teške/složene dijelove kako bi se provjerila točnost postavljanja-prije otpreme.
Montaža na terenu:Vijčani momentni spojevi dizajnirani za brzo-sastavljanje na licu mjesta; Provjera plumbnessa unutar 1:500 vertikalne tolerancije.
Vrijeme isporuke:
| Artikal | pojedinosti |
|---|---|
| Vrijeme isporuke (prilagođeno) | 20 – 45 dana ovisno o tonaži i složenosti |
| Vrijeme isporuke (veličine zaliha) | 7 – 15 dana |
| Rush Production | Dostupno 15 dana po ubrzanom roku (uz nadoplatu) |
Kako naručiti - 4-Step Custom Fabrication
Dostavite crteže
Pošaljite nacrte, specifikacije i projektne zahtjeve
Ponuda i dizajn
Primite detaljnu ponudu + prijedloge za optimizaciju dizajna
Potvrdi i proizvedi
Odobriti crteže, dogovoriti proizvodnju po WPS/PQR
Kontrola kvalitete i dostava
NDT inspekcija, provjera-treće strane, sigurno pakiranje i otprema
FAQ:
Koliki je MOQ za prilagođene čelične stupove u obliku križa?
MOQ je fleksibilan i ovisi o veličini projekta. Za izradu po narudžbi, tipični minimum je 10-30 tona. Za veličine zaliha, moguće su manje probne narudžbe. Kontaktirajte nas sa svojim crtežima projekta za određenu ponudu.
Koliko dugo traje izrada tipične narudžbe?
Standardno vrijeme isporuke je 20-45 dana za prilagođene poprečne stupove, ovisno o tonaži i složenosti. Zalihe se mogu isporučiti u roku od 7 do 15 dana. Hitne narudžbe s ubrzanom proizvodnjom dostupne su na zahtjev.
S kojim su standardima zavarivanja u skladu vaši poprečni stupovi?
Naši križni stupovi zavareni su prema standardima AWS D1.1 (američki), EN 1090 (europski) i GB 50661 (kineski). Svi T-spojevi-zavareni spojevi podvrgavaju se 100% UT pregledu do razine 1 prihvaćanja. Dostupne su kvalifikacije zavarivača i WPS/PQR dokumenti.
Možete li osigurati prethodno zavarene klinove i nosače?
Da. Nudimo unaprijed{1}}zavarene posmične klinove (zavarene klinove s glavom), utege, ploče za ukrućenje i spojne ploče kao dodatne komponente. Oni su integrirani tijekom tvorničke izrade prema nacrtima vaše radionice kako bi se pojednostavila instalacija na terenu.
Koja je najveća duljina stupca koju možete proizvesti?
Možemo izraditi poprečne stupove do 20 metara po segmentu. Za duže stupove, spojevi pričvršćeni na terenu dizajnirani su s momentnim spojevima za brzo-sklapanje na licu mjesta i osiguranje kvalitete.
Dajete li -potvrde o inspekciji treće strane?
Da. Radimo sa SGS-om, BV i TÜV-om za inspekciju-treće strane. Certifikati o ispitivanju materijala (MTC), kvalifikacije zavarivača, izvješća o NDT-u i zapisnici inspekcije dimenzija isporučuju se uz svaku pošiljku radi potpune sljedivosti.
Koji se-sustav protiv korozije preporučuje za pomorska okruženja?
Za C5-M morska okruženja preporučujemo vruće-cinčavanje (prevlaka cinka od 85 μm) plus fluorougljični završni premaz ili epoksidni sustav s keramičkim-ispunjenjem, čime se postiže projektirani životni vijek od 50+ godina. U ekstremnim slučajevima, radijusi unutarnjih kutova dobivaju posebnu pozornost za premaz bez rupa.
Mogu li se poprečni stupovi koristiti u seizmičkim zonama?
Apsolutno. Čelični stupovi u obliku križa pokazuju iznimnu seizmičku otpornost kroz stabilnu plastičnu formaciju šarki. Njihova geometrija pojednostavljuje ortogonalne spojeve grede-na-stup, smanjujući zagušenje zavarivanjem i rizik krhkog loma. Proizvodimo prema GB 50011 posebnom seizmičkom stupnju i AISC 341 seizmičkim odredbama.
